Силикон и уплътнители

Какво представлява е строителния силикон?

Зад това вещество стои материал, произведен изкуствено от силиций и кислород. Силицият е в изобилие на земята и съответно е добър ресурс. Силиконът комбинира органични и неорганични вещества и затова често се нарича „междинен“ или хибриден. Никоя друга пластмаса не може да притежава тези свойства, които силиконът осигурява.

Има два основни видове силикон: ацетат и неутрален силикон. Първата категория реагира с влага и отделя разтворител в процеса. Втората категория е направена на базата на вода и когато изсъхне се изпарява.

Благодарение на своите еластични, разтегателни и подвижни свойства, силиконът намира приложение в много области, и най-вече в строителния сектор.

В строителството и довършителните ремонтни работи по домовете и офисите са познати следните типове силикон:

• Санитарен;
• Кухненски;
• За баня;
• За лепене;
• За мрамор и естествен камък;
• Устойчив на висока температура.

Уникалните свойства варират и включват еластичност, студоустойчивост и топлоустойчивост.

Акрилен силикон

Силиконът и акрилът са сред най-често срещаните уплътнители. И двете се използват както от професионалисти, така и от занаятчии и хоби ентусиасти. Има различни продукти, които са подходящи за вътрешна или външна употреба, или които са оптимизирани за употреба при специални изисквания (термоустойчивост, пожароустойчивост и др.).

Външният вид и консистенцията на акрилните и силиконовите уплътнители са доста сходни на пръв поглед, но има големи разлики между двете вещества. По-долу обсъждаме за кои области на приложение силиконът е по-подходящ, защо трябва да използвате акрили и кога можете свободно да избирате между акрили и силикон.

За уплътнение

Силикон за уплътнение, предлаган от АТЕК 1 на изгодни цени, се използва за запълване и запечатване на фуги, ремонт на пукнатини, процепи и по-малки отвори и за почистване на местата на свързване. Поради своята адхезивна якост, те могат да се използват и за закрепване на компоненти. Въпреки това, тъй като те не залепват, както и монтажните лепила, например, това работи само за леки, малки и/или по -малко напрегнати части, например за закрепване на декоративни плочки и первази.

По време на ремонт и довършителни дейности строителен силикон се използва главно за фугиране на кухни и бани, за отстраняване на дефекти в мазето (например пукнатини в мазилка или зидария) и за запечатване и скриване на точките на свързване на цокли, цокли, плотове, стенни и подови плочки, первази, рамки на врати, кабелни канали, щори и др.

Поради своята водоустойчивост, различните видове строителен силикон все още са първият избор в кухнята и санитарните помещения, например за мивки, плотове и поставки, душови стени, вани и тоалетни. Силиконът трябва да се използва и за акрилни вани и други санитарни пластмаси. Различни производители, като Knauf, предлагат специални силиконови уплътняващи смеси на изгодна цена.

За външна употреба има и специални силикони, които са особено устойчиви на атмосферни влияния и могат да издържат на силна топлина, студ и UV лъчение.

Друго предимство на силикона е, че той изолира срещу електричество.

От силикон се изработват и лесни за употреба различни модели силиконов уплътнител, който лесно се прикрепя към прозорци и врати за подобряване на изолацията. Тези силиконови уплътнители могат да бъдат различни на цвят и като профил, така че всеки може да избере според собствените си цели.

Силиконът прилепва много добре към много основи като бетон, камък, стъкло, дърво, пластмаса, както и гипсови влакна и гипсокартон. За разлика от силикона, акрилът може лесно да бъде боядисан или нанесен върху тапети.

Разликите между акрил и силикон

И двете уплътнителни смеси имат пастообразна консистенция преди обработка, като силиконът напомня повече на каучук и акрил, повече напомнящ замазка. В сравнение с акрила, силиконът е значително по-ярък и по-лепкав. Ако разтриете двете вещества между пръстите си, върху силикона се образува упорит, лепкав филм от смазка, докато акрилът образува малки бучки и лесно да се отстрани от кожата.

Мокрият акрилен уплътнител също е водоразтворим, докато силиконът може да бъде отстранен само с помощно средство (например шпатула, острие), много течност за измиване, мазнини или специални течности за отстраняване на силикон.

И акрилът, и силиконът остават еластични след втвърдяване. Еластичността на силикона от каучуков тип обаче е много по-висока от тази на акрила. В резултат на това силиконовата фуга може да се разтегне много по-дълго, преди да се напука, поради което силиконът като цяло е по-подходящ за разширителни фуги и за компенсиране на движенията на компоненти (например при строителство от гипсокартон).

Когато докоснете втвърдена акрилна фуга, тя се усеща почти твърда - подобно на парижката мазилка, шпакловка за прозорци или фин пълнител. Втвърденият силикон е по-мек и, подобно на твърдия каучук, все още се поддава при нанасяне. Силиконовият гланц също се запазва до голяма степен след изсушаване, докато сухият акрил е матов.

Топлоустойчивост

Домашните майстори познават качествата на добрия строителен силикон основно като уплътнител за фуги, но някои жени го оценяват и в кухнята. Той осигурява ценна помощ в ежедневието. В някои случаи е важно силиконът да издържа на определени температури. Има различни нива на топлоустойчивост, които трябва да се спазват в зависимост от дизайна и употребата.

Различни нива на топлоустойчивост на силикона

Силиконите по своята същност са устойчиви на топлина. Но има вещества, които имат различни температурни граници. Основно топлоустойчивите силикони са разделени в следните категории:

• до 150 градуса по Целзий
• до 300 градуса по Целзий
• до 600 градуса по Целзий
• до 1000 градуса по Целзий
• до 1500 градуса по Целзий

Най-често срещаните силикони принадлежат към първата категория. Информацията за различните продукти обаче трябва да се прочете внимателно. Защото тук се прави разлика между краткосрочен и дългосрочен стрес. Силиконът не може да издържа постоянно на определени температури!

Каква топлоустойчивост за каква цел?

Конвенционалните силикони са термоустойчиви до 150 градуса и са идеални например за запечатване на фуги на кухненската печка. Втората категория намира приложение в автомобилния сектор. Силикони, които са топлоустойчиви до 300 градуса, могат да бъдат намерени например при запечатването на двигатели, зъбни колела и други области на електрониката. Котлите, сушилните и климатиците също са запечатани с тези материали.

Продуктите, които издържат на температури над 250 градуса по Целзий, се наричат ​​високотемпературен силикон. При запечатване на комини и нагревателни елементи обикновено се използва силикон, който е устойчив на топлина до 1000 градуса по Целзий. Силикон с топлоустойчивост до 1500 градуса се използва например в пещи.

По-вероятно е те да бъдат намерени в индустрията, отколкото в сектора „Направи си сам“. В този случай силиконът често е дори огнеупорен. В конвенционалните изпълнения силиконът принадлежи към ниво на пожар В2 - обикновено запалим. При специални модели обаче може да бъде достигнато нивото на огнеустойчивост B1.

Топлоустойчивостта на силикона е полезна не само за запечатване на горещи точки. Материалът помага и в зоната за печене - като силиконови форми за печене. Тези прибори обикновено са термоустойчиви до 260 градуса. Те също са безопасни за храна и оцветители. Има и термоустойчиви силиконови ръкавици за готвене.